在現(xiàn)代印刷和涂布行業(yè),陶瓷網(wǎng)紋輥扮演著舉足輕重的角色,其加工質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的印刷和涂布效果。下面,我們就來詳細(xì)了解一下陶瓷網(wǎng)紋輥的加工流程。
基輥加工:堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)的打造
陶瓷網(wǎng)紋輥的生產(chǎn)始于基輥加工。國(guó)內(nèi)常選用無縫鋼管來制作輥體,軸頭與輥體通過熱套過盈配合,使軸頭與輥體緊密結(jié)合為一體。當(dāng)然,根據(jù)不同的使用環(huán)境需求,也會(huì)采用其他材料。比如,為實(shí)現(xiàn)輕量化,輥體可選用鋁合金;在強(qiáng)腐蝕性環(huán)境中,則可使用不銹鋼制作輥體,甚至在一些特殊行業(yè),軸頭也會(huì)采用不銹鋼材料。此外,部分印刷機(jī)還會(huì)使用套筒網(wǎng)紋輥,其基輥材料從內(nèi)向外依次為玻纖層、泡棉緩沖層、玻纖加固層和鋁合金 。在基輥加工過程中,除了尺寸公差要嚴(yán)格符合圖紙要求外,跳動(dòng)(TIR/total indicator runout)和不平衡量(imbalance)的處理也十分關(guān)鍵。以標(biāo)簽行業(yè)柔版印刷機(jī)為例,通常要求網(wǎng)紋輥的跳動(dòng)數(shù)據(jù)在 0.02mm 以內(nèi),跳動(dòng)數(shù)據(jù)越低,輥筒的圓柱度越好,能有效避免印刷墨杠問題。同時(shí),輥筒的不平衡量與跳動(dòng)相關(guān),不平衡量存在會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)紋輥旋轉(zhuǎn)時(shí)同心度與安裝的軸承同心度中心線不一致,在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)軸承產(chǎn)生沖擊,引發(fā)振動(dòng),而振動(dòng)往往是諸多印刷問題的根源 。
噴砂處理:為涂層附著做準(zhǔn)備
基輥加工完成后,需對(duì)其表面進(jìn)行噴砂處理。這一步驟能夠凈化、活化輥面,提升表面能,使輥面更有利于熔融粒子的沉積。同時(shí),經(jīng)過噴砂處理后,粗糙不平的表面能夠明顯提升涂層的界面結(jié)合強(qiáng)度,為后續(xù)的涂層工藝奠定良好基礎(chǔ)。
合金打底:增強(qiáng)結(jié)合與防護(hù)
大部分陶瓷網(wǎng)紋輥廠商會(huì)在陶瓷噴涂之前,先噴涂合金打底層,其厚度通常在 100 - 150μm。合金打底層主要有兩大作用:一是增強(qiáng)陶瓷涂層與基輥之間的結(jié)合強(qiáng)度,使兩者緊密相連;二是為基輥提供一層保護(hù)膜,防止網(wǎng)紋輥在使用過程中,溶劑或清洗劑滲透陶瓷涂層后侵蝕基輥,避免出現(xiàn)陶瓷涂層脫落或網(wǎng)紋輥表面鼓包等問題 。
陶瓷層噴涂:關(guān)鍵性能的賦予
經(jīng)過噴砂處理和合金打底的陶瓷網(wǎng)紋輥,接下來進(jìn)入陶瓷噴涂環(huán)節(jié)。在柔印行業(yè),陶瓷網(wǎng)紋輥通常采用大氣等離子噴涂方式。這種方式以等離子電弧作為熱源,將顆粒狀的陶瓷粉末加熱至熔化狀態(tài),并以束流的形式高速噴向經(jīng)過預(yù)處理的輥面。高溫顆粒撞擊基體表面后,會(huì)立即鋪展變形,形成層片狀的變形顆粒,大量變形顆粒堆疊最終在輥面形成陶瓷涂層。陶瓷涂層的幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo),如涂層結(jié)合強(qiáng)度、硬度和孔隙率等,對(duì)網(wǎng)紋輥的性能有著重要影響。其中,孔隙、未熔融顆?;虿糠秩廴陬w粒以及在應(yīng)力釋放過程中產(chǎn)生的裂紋,會(huì)對(duì)陶瓷涂層質(zhì)量和網(wǎng)紋輥實(shí)際使用性能產(chǎn)生較大影響。此外,涂層質(zhì)量的高低和穩(wěn)定性,也決定了后續(xù)激光雕刻工藝的質(zhì)量和穩(wěn)定性。浦威諾公司采用瑞士SULZER三陰極等離子噴涂系統(tǒng),涂層質(zhì)量高,孔隙率低,微觀硬度可達(dá)1300HV-1450HV(HV維氏硬度)。
金剛砂磨削與拋光:精細(xì)表面的塑造
由于陶瓷涂層硬度極高,維氏硬度(HV)通常超過 1200 度,所以在噴涂后的磨削環(huán)節(jié)需使用金剛石砂輪,而拋光則采用金剛石拋光帶。經(jīng)過拋光后,粗糙度(Ra)一般控制在 0.2 以下。這一步驟至關(guān)重要,如果雕刻前陶瓷涂層的表面粗糙度高,微觀上呈現(xiàn)高低不平的狀況,那么激光雕刻在這種不平整表面上雕刻出的網(wǎng)孔,在后續(xù)拋光過程中,會(huì)導(dǎo)致不同區(qū)域的網(wǎng)墻被拋光的程度不一致,進(jìn)而引起印刷效果的差異 。精密級(jí)磨床加工能剛好的保證版輥精度。
激光雕刻:網(wǎng)孔的準(zhǔn)確成型
激光雕刻是陶瓷網(wǎng)紋輥生產(chǎn)過程中的又一關(guān)鍵環(huán)節(jié)。浦威諾引進(jìn)當(dāng)今世界先進(jìn)的激光設(shè)備多臺(tái),最大光率可達(dá)500W,采用“三束光”、“多次打擊”、“MAD搖擺技術(shù)”,生成比普通激光雕刻更深更光滑的網(wǎng)點(diǎn)形狀,更有利于傳墨的均勻性。不同網(wǎng)型采用不同雕刻方式,以保證適合于不同行業(yè)的用途。
拋光清洗:最終品質(zhì)的保障
在激光雕刻完成后,需要對(duì)網(wǎng)紋輥進(jìn)行拋光清洗處理。這一步驟主要是對(duì)雕刻后的網(wǎng)孔表面進(jìn)行去毛刺處理,并清洗掉激光雕刻過程中產(chǎn)生的微粉塵,確保網(wǎng)紋輥表面的清潔度和網(wǎng)孔的暢通,從而保證其在印刷和涂布過程中的傳墨和涂布性能 。
浦威諾公司在陶瓷網(wǎng)紋輥加工領(lǐng)域,嚴(yán)格遵循上述精細(xì)的加工流程,憑借先進(jìn)的設(shè)備和專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),對(duì)每一個(gè)加工環(huán)節(jié)都進(jìn)行嚴(yán)格把控。從基輥的精心挑選與加工,到陶瓷層的精確噴涂,再到激光雕刻的標(biāo)準(zhǔn)操作以及最后的拋光清洗,每一步都凝聚著浦威諾的專業(yè)與專注,致力于為客戶提供可靠的陶瓷網(wǎng)紋輥產(chǎn)品,滿足各類印刷和涂布行業(yè)的需求。